So vermeiden Sie Materiallecks im Förderband

Drahtbänder, die in der Lebensmittelverarbeitung oder beim Transport feiner Partikel eingesetzt werden, erfordern eine präzise Spannungskontrolle. Eine zu hohe Spannung beschleunigt den Verschleiß, während eine zu geringe Spannung zu Durchhängen und Verschütten führt. Die Implementierung automatisierter Spannungsüberwachungssysteme gewährleistet eine optimale Riemenspannung und reduziert das Risiko von Leckagen.

Bei allen Förderertypen bilden Dichtungsschürzen an Übergabepunkten und die Installation von Prallbetten unter den Ladezonen Barrieren gegen Verschütten. Die Aufrüstung auf modulare Kunststoff- oder Gummisockelleisten – leicht austauschbar und verschleißfest – verlängert die Lebensdauer. Darüber hinaus verhindert die Ausrichtung von Förderbandkomponenten wie Riemenscheiben und Umlenkrollen Spurfehler, eine häufige Ursache für Kantenüberlauf.

Durch die Integration dieser Strategien – von materialspezifischer Wartung bis hin zu intelligenter Überwachung – können Branchen wie Bergbau, Landwirtschaft und Logistik sauberere Abläufe, niedrigere Wartungskosten und höhere Effizienz erreichen und sicherstellen, dass Materialien dort bleiben, wo sie hingehören.