Überprüfen Sie zunächst die Riemenabmessungen anhand der Rahmenspezifikationen – nicht übereinstimmende Größen führen zu vorzeitigem Verschleiß. Richten Sie bei Drahtgeflecht-Förderbändern das Maschenmuster an den Antriebskomponenten aus, um ein Hängenbleiben zu verhindern. Metallförderbänder, die oft in Hochleistungsanwendungen eingesetzt werden, müssen richtig gespannt sein, um ein Durchhängen oder Überdehnen zu vermeiden. Drahtförderbänder, wie sie in der Lebensmittelverarbeitung üblich sind, erfordern bei der Installation eine hygienische Handhabung, um Hygienestandards einzuhalten.
Eine sichere Montage der Antriebs- und Umlenkrollen ist von entscheidender Bedeutung. Falsch ausgerichtete Rollen beschleunigen das Abdriften und den Verschleiß des Bandes. Schmieren Sie bewegliche Teile ggf. mit lebensmittelechtem Fett, insbesondere bei Drahtförderbändern in sensiblen Umgebungen.
Regelmäßige Kontrollen nach der Installation – Überwachung von Spannung, Spurführung und Verbindungsintegrität – verhindern Betriebsausfälle. Durch die Einhaltung dieser Praktiken stellen Branchen einen reibungsloseren Betrieb, kürzere Ausfallzeiten und eine längere Lebensdauer ihrer Fördersysteme sicher und erhöhen so die Zuverlässigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen.
February 08, 2025
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