Wie handelt es sich bei einem Drahtförderungsgürtel?

In den Feldern der Wärmebehandlung, der Beschichtungstrocknung und des Transports von Hochtemperaturen sind Metallförderbänder aufgrund ihrer einzigartigen Materialeigenschaften und ihres strukturellen Designs die bevorzugte Lösung für den Umgang mit harten thermischen Umgebungen geworden. Hochtemperaturbeständige Fördersysteme, dargestellt durch Stahldrahtbänder, Metallförderbänder und Metallnetzgurte, definieren die Effizienz und die Sicherheitsstandards für die industrielle Wärmeübertragung durch technologische Innovationen neu.

Der Kernvorteil dieser Art von Förderband liegt in der Materialauswahl. Der Förderband aus 304/316L -Edelstahl- oder Hochtemperatur -Legierungsstahl hat einen hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und kann stabil im Bereich von -20 ° C bis 1200 ° C betrieben werden. Der spezielle Wärmebehandlungsprozess macht die Metallkristallstruktur stabiler und vermeidet effektiv die Kriechendeformation bei hohen Temperaturen. Die verwobene Maschenstruktur verbessert nicht nur die Effizienz der Wärmekonvektion, sondern ermöglicht auch eine einheitliche Durchdringung von Heißluft-/Strahlungswärme in seinem offenen Raum, wodurch sie besonders für Szenarien wie die Härtung von Beschichten und Keramiksintern geeignet ist, für die 360 ​​-Grad -einheitliche Erwärmung erforderlich ist.

In Bezug auf das strukturelle Design reduziert der modulare Metallnetzgürtel die thermische Expansionsspannung durch Scharnierverbindungen und kann in Kombination mit Randleitblechen verhindern, dass kleine Materialien abfallen. Als Reaktion auf die Nachfrage nach Lebensmitteltrocknungsleitungen werden einige Produkte mit elektrolytischem Polieren behandelt, was nicht nur den Hygienestandards entspricht, sondern auch die Effizienz der Wärmereflexion verbessert. Die neueste entwickelte Verbundbeschichtungstechnologie bildet eine Antioxidationsschicht auf der Metalloberfläche und erweitert die Lebensdauer auf das Dreifache der traditionellen Produkte.

In praktischen Anwendungen verwendet die Automobilverarbeitungsleitung zweischichtige Metallgürtel und erreicht eine präzise Temperaturregelung durch eine variable Frequenzgeschwindigkeitsregulation. Die Elektroden -Trocknungslinie der Lithiumbatterie verwendet die thermische Leitfähigkeit des Metallförderbandes, um die Backzeit um 20%zu verkürzen. Mit der Weiterentwicklung von Industrie 4.0 werden intelligente Metall -Fördersysteme mit Infrarottemperaturmessung und automatischer Spannungsanpassung entwickelt, die die Effizienzgrenzen der thermischen Geräte in Zukunft weiter durchbrechen.

Von der Materialwissenschaft bis zum strukturellen Design verwenden Metallförderbänder die industrielle Ästhetik der "Kombination von Starrheit und Flexibilität", um sichere und effiziente Wärmebehandlungslösungen für die Herstellung von Hochtemperaturen zu liefern.