Die Montagelinie aus Edelstahl -Netzförderungskettenketten, auch als Edelstahl -Netzkettenförderer oder einfach der Netzkettenförderer bekannt, enthält Elemente wie die Förderkette, den Metallförderband und den Drahtgürtel. Es verfügt über Eigenschaften einfacher Struktur, leichtes Gewicht, reibungsloser Betrieb und einfacher Wartung. Der Edelstahl -Netzkettenkettenförderer kann in horizontalen, geneigten und gekrümmten Layouts für die Weitergabe von Produkten konfiguriert werden und bieten Komfort und Flexibilität. Es passt sich an komplexe und sich entwickelnde Produktionsanforderungen an und kann räumliche Förderlinien festlegen. Typischerweise sind diese Förderleitungen festgelegt. Der Edelstahl-Mesh-Kettenförderer zeichnet sich in seinen großen Förderkapazitäts- und Langstreckenfähigkeiten aus und ermöglicht gleichzeitige Mehrfachprozessoperationen während der Beförderung. Es findet eine weit verbreitete Anwendung in der Herstellung von landwirtschaftlichen Maschinen, bei der Herstellung von Automobilen, der Produktion von Haushaltsgeräten, Lebensmitteln, Getränken und anderen Branchen. Daher muss die Installation des Edelstahl -Maschenkettenkettenförderers genau sein:
1. Verwenden der Installationszeichnungen des Edelstahl -Netzkettenkettenförderers und liefern Sie die Längsmittelzeile der Ausrüstung für die Weino -Maschenkette. Diese Längsmittelzeile dient als Installationsbenchmark für den gesamten Förderer. Innerhalb des Workshops wird es normalerweise basierend auf den Spaltennetzkoordinaten des Fabrikgebäudes markiert. Bei der Markierung ist es ratsam, das Werksspaltennetz als Verweis zu verwenden, um die Längsmittelzeile des Förderers und die Quermitte der Kopf- und Schwanzräder zu markieren. Wenn die assoziierte Ausrüstung mit dem Edelstahl -Netzkettenkettenförderer bereits installiert ist, sollte die Mittellinie hauptsächlich auf der Grundlage der angrenzenden Abmessungen dieser verwandten Geräte während der Installation ermittelt werden. Die Abmessungen der Fabrikspaltengitter dienen nur als Referenz, um einen zuverlässigen Betrieb des Fördersystems besser sicherzustellen.
2. In der Längsmittelzeile des Edelstahl -Maschenkettenkettenförderers bestimmen Sie zunächst die mittlere Position der Kopfachse -Achse. Messen Sie es dann nach Abschnitt entlang der Längsmittelzeile, um die mittlere Position der Heckradwelle gemäß der Gesamtlängenabmessung des Förderers zu bestimmen.
3. Die oben genannten Schritte beruhen auf der Mittellinie, um die Fußposition der relevanten Racks, die Installationsposition der Spuren, die Größe des Positionierungszentrums des Antriebsgeräts usw. zu bestimmen.
4. Identifizieren und reinigen Sie die relevanten strukturellen Komponenten auf der Grundlage der Zivilbauzeichnungen. Fahren Sie dann mit verschiedenen Rack -Installationen gemäß den Anforderungen der Installationszeichnungen fort.
5. Die Installation von Rack (einschließlich Kopfregal, Heckrock, Mittelklasse und Antriebsgerät -Rack usw.) ist abgeschlossen. Fahren Sie mit der Track -Installation fort.
6. Wenn Sie die Komponenten der Getriebebrocket -Wellen installieren, die Kettenradwellenkomponenten festziehen und das Kettenrad installieren, stellen Sie einen minimalen koplanaren Fehler sicher.
7. Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung den Metall -Förderband oder den Drahtgürtel.
8. In der Förderkette.
9. Um die Genauigkeit der Installation sicherzustellen, gruppieren Sie die tragenden Komponenten in der Regel in Sätze von 4 oder 8. Installieren Sie das erste Stück jedes Satzes zuerst, gefolgt vom zweiten Stück. Installieren Sie die laden tragenden Komponenten nacheinander, während Sie den Spalt oder den Überlappungsabstand zwischen benachbarten Tragkomponenten einstellen. Wenn laden tragende Komponenten mehrere Baugruppen erfordern, melden Sie sie vor.
10. In den anderen Hilfsmitteln des Edelstahl -Maschenkettenförders wie verschiedenen Sicherheitsschildern, Sicherheitsleitungen, Grubenabdeckungen, Materialknöpfen, Leitfäden usw.
11. Installieren Sie das elektrische Steuerungssystem während des oben genannten Installationsprozesses.
12. Einen Decklack oder andere Oberflächenschutzbehandlungen auf der gesamten Außenfläche des Förderers gemäß den Entwurfsanforderungen durchführen.
13. Erstellen Sie einen Testlauf und passen Sie alle Teile an, die die Entwurfsanforderungen und -spezifikationen nicht entsprechen. 
